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螺杆各部位尺寸怎样选择?
  

   螺杆各部位尺寸怎样选择?

    1. 螺杆直径与注射行程关系  螺杆直径和注射时螺杆的行程距离大小是决定注塑制品质量和形状的关键。从满足注射料量、塑化能力和注射压力等条件考虑,螺杆直径与注射行程距离的比值要在3~5范围内。如果两者的比值过大,说明螺杆注射时行程大则螺杆的工作部分长度就会縮小,这要影响原料的塑化质量。如果这个比值过小.螺杆注射行程小,为了保证一次注射用料量,就要加大螺杆直径,则螺杆工作消耗功率增加,也难以保证加料量的准确。
    2.  螺杆的螺纹距离和螺纹棱宽  注塑机螺杆的距纹距一般与螺杆的直径值相等,一根螺杆的螺纹距相等,这时的螺纹升角是17.8°。螺纹棱宽通带取e = 0.1D(D为螺杆直径)。
    3.  螺杆与机筒的装配间隙  螺杆装入机筒后,螺杆外径与机筒内径间距离即为径向间隙。这个值偏大时,原料的塑化质量,塑化能力下降,注射时熔料的回流量增加,影响注射料量准确性。如果径向间隙过小,这要给螺杆和机筒的机械加I增加较大难度,一般这个值取(0.002〜0.005)D(D为螺杆直径)。
    螺杆和机筒进行修配时,两者的装配间隙可参照表1中数值选取。 
表1:螺杆与机筒的装配间隙 /mm

嫘杆直径

30 — 50

55-80

100〜115

130-170

200-250

280-350

最大径向间隙

0. 30

0. 40

0. 45

0. 55

0. 65

0. 80

肇小径向间隙

0. 18

0. 25

0. 30

0. 35

0. 40

0. 50



发布时间:2012/7/3
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